গ্রাউন্ড স্ক্রু

সর্পিল পাইলের কার্যকারিতা তাপমাত্রা, দূষণ, রাস্তার অবস্থা এবং কাজের সাইটের আবহাওয়া দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়।

গ্রাউন্ড স্ক্রু পাইলস এর ব্যাপক প্রয়োগ

ফিউশন ওয়েল্ডিং এমন একটি পদ্ধতি যেখানে ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন ওয়ার্কপিসের জয়েন্টকে গলিত অবস্থায় উত্তপ্ত করা হয় এবং চাপ ছাড়াই ঢালাই সম্পন্ন হয়

ঢালাই ঢালাইয়ের উপকরণ সহ বা ছাড়াই গরম করা, চাপ দেওয়া বা উভয়ের মাধ্যমে হয়, যাতে দুটি ওয়ার্কপিস পরমাণুর মধ্যে পারস্পরিক প্রসারণ তৈরি করে, একটি ধাতব

ঢালাইয়ের পরে, এটিকে 2-6 ঘন্টার জন্য 200-350℃ এ রাখা উচিত যাতে শীতলকরণের হার আরও কম হয়, প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা বৃদ্ধি পায়, শক্ত হওয়ার প্রবণতা হ্রাস

যেহেতু ঝালাই ধাতুর প্রথম স্তরে গলিত বেস মেটালের অনুপাত প্রায় 30% পর্যন্ত, তাই ওয়েল্ড মেটালের প্রথম স্তরটি যতটা সম্ভব কম কারেন্ট এবং ধীর ঢালাই গতি দি

প্রিহিটিং জয়েন্টের প্লাস্টিকতা উন্নত করতে পারে এবং ঢালাইয়ের পরে অবশিষ্ট চাপ কমাতে পারে। সাধারণত, 35 এবং 45 স্টিলের প্রিহিটিং তাপমাত্রা 150~250℃ হয়।

প্রিহিটিং জয়েন্টের প্লাস্টিকতা উন্নত করতে পারে এবং ঢালাইয়ের পরে অবশিষ্ট চাপ কমাতে পারে। সাধারণত, 35 এবং 45 স্টিলের প্রিহিটিং তাপমাত্রা 150~250℃ হয়।

প্রিহিটিং ঢালাইয়ের পরে শীতল হওয়ার হার কমাতে পারে, যা মাঝারি কার্বন ইস্পাতের তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলের সর্বোচ্চ কঠোরতা কমাতে এবং ঠান্ডা ফাটল রোধ করতে উপকা

এই ফিল্মটি একটি পৃথক ফেজ হিসাবে বিদ্যমান, সাধারণত অক্সিজেন এবং ধাতুর একটি যৌগ। এটি ধাতুকে ক্ষয়কারী মাধ্যম থেকে সম্পূর্ণরূপে আলাদা করার ভূমিকা পালন কর

রাসায়নিক পরিষ্কারের শেষ প্রক্রিয়া পদক্ষেপটি একটি মূল পদক্ষেপ, এবং এর উদ্দেশ্য হল উপকরণের ক্ষয় রোধ করা। উদাহরণস্বরূপ, বয়লার আচার, জল দিয়ে ধুয়ে এব

প্যাসিভেশন: ধাতুটিকে একটি অক্সিডাইজিং মাধ্যম দিয়ে চিকিত্সা করার পরে, মূল চিকিত্সার আগে ক্ষয়ের হার তার চেয়ে বেশি তাৎপর্যপূর্ণ। পতনের ঘটনাটিকে ধাতুর